2023-03-09教育開采金礦一共需要多少部門合作
大家好,小編來為大家解答以下問題,開采金礦一共需要多少部門合作,開采金礦需要哪些設備和材料,現在讓我們一起來看看吧!
設備分類
超細層壓自磨機
全截面氣升式微泡浮選機
多頻脫水篩尾礦干排
礦采作業中會應用都很多的專業性機械設備大致分為采礦設備,選礦設備,和探礦設備。礦山機械是指直接用于礦物開采和富選等作業的機械,包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與采礦機械大多相同或相似,廣義說也是一種礦山機械。礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械。
采礦設備
掘進的有掘進機/扒矸機/皮帶運輸機/轉載機/破碎機等,采煤的有采煤機滾筒采煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機/液壓支架/刮板輸送機等。
包括開采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機械;開采石油用的石油鉆采機械滾筒采煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機。
選礦設備
按選礦流程可分為破碎機械(圓錐破碎機,鄂式破碎機,箱式破碎機,反擊式破碎機等)、粉磨機械、篩分篩分設備機械、分選(選別)機械和脫水機械,以及各種生產線等。其中分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。選礦機械還用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工業部門。選礦是在所采集的礦物原料中,根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異,選出有用礦物的過程。實施這種過程的機械稱為選礦機械,選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機械。
破碎機械常用的有顎式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機等;粉磨機械中使用最廣的是筒式磨機,包括棒磨機、球磨機、礫磨機和自磨機等;篩分機械中常用的有慣性振動篩和共振篩;水力分級機和機械分級機是濕式分級作業中廣泛使用的分級機械。
(1)顎式破碎機:顎式破碎機俗稱顎破,又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。
(2)圓錐破碎機:圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破。
碎,根據破碎原理的不同和產品顆粒大小不同,又分為很多型號。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低,產品粒度均勻,適合中碎和細碎各種礦石,巖石。
(3)輥式破碎機:輥式破碎機適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣 ,焦炭,煤等物料的中碎,細碎作業。 該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
(4)反擊式破碎機:反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料,具抗壓強最高可達350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優點。廣泛應用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、礦山、化工等行業中用來中細碎物料。 其排料粒度大小可以調節,破碎規格多樣化。
分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。分選機械中出現最早的是重力選礦機械,最初的活塞式跳汰機于1830~1840年在德國出現,用于金屬礦分選;第一臺磁選機(帶式弱磁選機)于1888年問世;浮選機出現較晚,第一臺機械攪拌式的浮選機出現于1910年。
重力選礦機械是利用礦粒與矸石在密度和粒度的差異,在運動介質中進行分選的設備,包括跳汰機、重介質選礦機和離心選礦機幾種。
跳汰機是借助隔膜、活塞或壓縮空氣使水箱中的水形成水流,從而使置于篩網上的礦粒在脈動水流作用下按密度、粒度分層。密度大的礦粒穿過篩網上的床石層,聚集在水箱底部成為精礦,由排礦口排出。用于分選金屬礦的主要有梯形跳汰機、雙室可動錐底跳汰機和復振式跳汰機;用于選煤的有側鼓式跳汰機和篩下空氣室跳汰機。 重介質選礦機是利用懸浮液或重液作為重介質,使礦粒與矸石分離。主要有重介質振動溜槽、重介質旋液器、斜輪重介質選煤機和立輪重介質選煤機。
離心選礦機是用于回收微細礦泥中的金屬礦粒的機械,主要由主機與控制機構兩部分組成。在主機錐形轉鼓高速旋轉所產生的離心力場中,重礦粒沉積到轉鼓壁上成為精礦,輕礦粒附在精礦表面,受到流膜(礦漿流)作用,排出轉鼓,成為尾礦。
磁選機是利用各種礦物的磁性差異,借助磁力和機械力對礦物的作用進行分選的機械。磁選機由磁力系統、分選裝置、給礦和排礦裝置組成。磁選機種類很多,主要有永磁筒式磁選機、電磁平環強磁選機和高梯度強磁選機等。
浮選機是利用礦粒表面物理化學性質的差異,對細粒礦物進行分選的機械。礦粒浮選機附有浮選藥劑,靠壓縮空氣或機械攪拌,使不易被水潤濕的礦粒附著在氣泡上(正浮選法),升至液面,通過排礦裝置作為精礦排出,易被水潤濕的礦粒留在槽體中作為中尾礦排出。
濕式選礦所得的精礦需要經過脫水機械處理,以使固、液體分離。脫水機械可分為濃縮機、過濾機、離心脫水機和干燥機。
探礦設備
主要有轉鉆機,回轉式立軸鉆機,井架(鉆塔)、絞車、動力機(電動機、柴油機)和泥漿泵等設備 ,以及機械手和擰管機等附屬設備。
這個問題要分好幾部分來回答。礦山按開采形式分為露天礦和井工礦,按礦產資源可以分為煤礦和非煤礦(一般指各類金屬礦)。
露天礦一般有鉆、爆、裝、運4個步驟。鉆和爆用到鉆機和炸藥。裝和運看不同的工藝,比如露天煤礦大致有連續開采、半連續開采以及單斗卡車開采3種。連續開采用的是輪斗鏟(露天開采機械里的巨無霸)連續挖煤并用皮帶機運輸。半連續是用鋼絲繩電鏟或者大型礦用液壓鏟挖煤并用皮帶機運輸。單斗卡車最為常見,電鏟或者液壓鏟給卡車裝料,自卸式卡車負責運輸。露天煤礦在剝離表土層時還可以用吊斗鏟進行倒堆式轉移表面覆蓋層,無需卡車運輸。
露天金屬礦比較簡單,一般都只用單斗卡車模式。
露天礦都會配備輔助設備:推土機、裝載機、平地機等等。
地下開采也分煤礦和非煤礦。煤礦有房柱式開采和長壁式開采2種,目前主要以長壁式為主,使用滾筒采煤機、刮板運輸機、液壓支架、皮帶運輸機作為生產工具,屬于聯系開采工藝。房柱式類似半連續開采,有采煤機和皮帶機,但是這個采煤機不是剛才說的滾筒采煤機。煤礦前期基礎建設還要有巷道掘進機用來拓展工作通道抵達煤層作業面。
地下金屬礦和露天金屬礦幾乎一致,也是鉆、爆、裝、運。巷道多臂臺車負責鉆孔爆破,做出通道抵達作業面。生產鉆機進行鉆孔并爆破礦脈。井下鏟運機把爆破下來的礦石運到皮帶運輸機上運出地面。某些礦山會用地下鉸接式卡車運輸礦石。
黃金的提取有的來自砂金,有的來自脈金。70年代以來脈金產量保持在75%~85%,砂金占15%~25%。
一、砂金礦常用的選礦方法
原生金礦床露出地表以后,由于機械和化學的風化作用,使得含金礦脈或者含金母巖逐漸破碎成為巖屑和金粒等。然后,在外力的搬運作用和分選作用下,使比重較大的礦物(例如金粒)沉積在山坡、河床、湖海濱岸的地方,形成一定的富集,其具有工業開采價值者,就稱為砂金礦床。
砂金礦床通常用采金船開采、水力開采,挖掘機開采以及地下(豎井)開采等。我國砂金礦床以采金船開采為主,亦有水力開采和挖掘機開采。
砂金選礦工藝主要包括選別前的準備作業和選別作業。準備作業主要由碎散和篩分兩過程組成。碎散主要是將采出的礦砂中的礦粒和粘土質礦泥解離。篩分是篩除不含金的粗粒級。常用的設備有平面篩、圓筒篩、圓筒擦洗機等。砂金的選別主要采用重力選礦法,這是因為一方面砂金比重大(平均為17.50~18.0),粒度較粗(一般為0.074~2毫米),另一方面是因重力選礦法比較經濟和簡單。重選設備一般采用各種類型的溜槽、跳汰機和搖床(常用于精選)。
二、脈金礦常用的選礦方法
金礦石的各種類型因性質不同,采用的選礦方法也有不同,但普遍采用重選、浮選、混汞、氰化及近年來的樹脂礦漿法、炭漿吸附法、堆浸法提金新工藝。對某些種類的礦石,往往采用聯合提金工藝流程。
用于生產實踐的選金流程方案很多,通常采用的有如下幾種:
1、單一混汞 此流程適于處理含粗粒金的石英脈原生礦床和氧化礦石。混汞法提金是一種古老而又普遍的選金方法。在近代黃金工業生產中,混汞法仍然占有很重要的位置。由于金在礦石中多呈游離狀態出現,因此,在各類礦石中都有一部分金粒可以用混汞法回收。實踐證明,在選金流程中用混汞法提前回收一部分金粒,可以明顯地降低粗粒金在尾礦中的損失。
混汞法提金的理論基礎為,汞對金粒能選擇性地潤濕,然后向潤濕的金粒中擴散。
在以水為介質的礦漿中,當汞與金粒表面接觸時,金與汞形成的接觸面代替了原來金與水和汞與水的接觸面,從而降低了表面能,亦破壞了妨礙金與汞接觸的水化膜。此時汞沿著金粒表面迅速擴散,并使相界面上的表面能降低。隨后汞向金粒內部擴散,形成了汞的化合物-汞齊(汞膏)。
混汞提金法又分為內混汞和外混汞兩種。所用混汞設備有混汞板、混汞溜槽、搗礦機、混汞筒和專用的小型球磨機或棒磨機。
混汞提金法工藝過程簡單,操作容易,成本低廉。但汞是有毒物質,對人體危害很大。所以,采用混汞提金的選礦廠應當嚴格遵守安全技術操作規程,使汞蒸氣和金屬汞對人身體的危害限制到最小程度。
2、混汞-重選聯合流程 此流程分為先混汞后重選和先重選后混汞兩個方案。先混汞后重選流程適用于處理簡單石英脈含金礦石。先重選后混汞流程適用于處理金粒大,但表面被污染和氧化膜包裹的不易直接混汞的礦石,以及含金量低的砂金礦石。
3、重選(混汞)-氰化聯合流程 此流程適用于處理石英脈含金氧化礦石。原礦先重選,重選所得精礦進行混汞;或者原礦直接進行混汞,尾礦、分級礦、混砂分別氰化。
4、單一浮選流程 此流程適用于處理金粒較細、可浮性高的硫化物含金石英脈礦石及多金屬含金硫化礦石和含碳(石墨)礦石等。
5、混汞-浮選聯合流程 這一流程是先用混汞回收礦石中的粗粒金,混汞尾礦進行浮選。這種流程適用于處理單一浮選處理的礦石、含金氧化礦石和伴生有游離金的礦石。采用這種流程比單一浮選流程獲得的回收率高。
6、全泥氰化(直接氰化)流程 金以細粒或微細粒分散狀態產出于石英脈礦石中,礦石氧化程度較深,并不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物質。這樣的礦石最適于采用全泥氰化流程。
氰化法是提取金銀的主要方法之一。用這種方法提金具有回收率高、對礦石適應性強、能就地產金等優點,所以得到廣泛應用。
氰化法提金由含金礦石在氰化溶液中的浸出、含金貴液與浸渣的分離、浸金的沉淀和金泥的熔煉四個步驟組成。這種提金法的缺點是氰化物是劇毒物質,易污染環境,在實踐中一定要嚴格做好環境的保護與治理工作。
7、浮選-氰化聯合流程 此流程有以下三個同方案:
(1)浮選-精礦氰化流程。它適用于處理金與硫化物共生關系密切的石英脈含金礦石和石英黃鐵礦礦石。
(2)浮選-焙燒-氰化流程。該流程適用于處理含有可浮性的有害于氰化的礦物,金只有少量的與這種礦物結合。
8、浮選-重選聯合流程 此流程以浮選法為主,適用于金與硫化物共生密切并且只能用冶煉法回收金的礦石。也適用于粗累嵌布不均勻的含金石英脈礦石,并比單一浮選獲得較高的回收率。
9、堆浸法 堆浸法是氰化法提金的一種類型,它適用于處理含金品位較低的礦石。主要優點是工藝過程簡單,投資少,成本低。
以上9種流程是原則流程,其內部結構應以所處理的礦石類型和性質的不同而有所不同。
無論哪一種礦石,只要其中含有粗粒金,就應貫徹早收多收的原則,在礦石進入浮選作業前,應分別采用重選、混汞或單槽浮選及時回收粗粒金。
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要看你對回收率和開采效率的要求了,要求低的話,一艘采金船就可以了,一天2000方的開采量,大約60%的回收率,60-70萬左右,要求高的話,再配離心選金和跳汰機,90%的回收,那就要200萬左右。