什么是流水線作業圖片
2023-03-03旅游什么是流水線操作,簡述其工作原理
大家好，給大家分享一下什么是流水線操作,簡述其工作原理，很多人還不知道這一點。下面詳細解釋一下。現在讓我們來看看！
流水線是什么意思，有何概念？
流水線有兩種意思，很多人說在電子廠流水線上工作，這是一種工種，流水式作業：上一道工序做完輸送到下一道工序進行處理。
流水線作業
流水線作業
然而，流水線作業的設備也被稱為流水線，把產品從上一道工序輸送到下一道工序的設備也被稱為流水線。這時候流水線就是一種設備，因被應用于流水線作業所以被稱為流水線，其實學名應該是輸送機，把產品總一個地方傳送到另一端。用于流水線的輸送機樣式多種，例如：皮帶式流水線，倍速鏈裝配線……
皮帶式流水線
流水線倍速鏈
流水線是什么意思
流水線又稱為裝配線,一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。
一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業歡迎；流水線是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。
拓展資料
流水生產過程
（一）現代流水生產起源于1914年—1920年的福特制。福特制的主要內容：
1.在科學組織生產的前提下謀求高效率和低成本。因而實施產品、零件的標準化、設備和工具的專用化以及工作場所的專業化。唯一最佳的“單一產品原則”
2 .創造了流水線的生產方法，建立了傳送帶式的流水生產線。
（二）內容和形式上的變化
1 .內容上：產品的裝配、零件的機械加工、鍛壓、鑄造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等。
2 .形式上：單一產品流水線----可變流水線----混合流水線----成組流水線----半自動化線----自動化線。
輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。
流水生產流程
20世紀初,美國人亨利.福特首先采用了流水線生產方法,在他的工廠內,專業化分工非常細,僅一個生產單元的工序竟然多達7882種,為了提高工人的勞工效率,福特反復試驗,確定了一條裝配線上所需要的工人,以及每道工序之間的距離.這樣里來,每個汽車底盤的裝配時間從12小時28分縮短到1小時33分.。
大量生產的主要生產組織方式為流水生產，其基礎是由設備、工作地和傳送裝置構成的設施系統，即流水生產線。最典型的流水生產線是汽車轉配生產線。流水生產線是為特定的產品和預定的生產大綱所設計的；生產作業計劃的主要決策問題在流水生產線的設計階段中就已經做出規定。
流水線生產特征
流水線具有如下基本特征：
（一）、順序性
流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工作站傳送到另一個工作站，加工對象在流水線上做單向運動。
（二）、工作站專業化程度高
每一條流水線只固定生產一種或少數幾種產品或零部件，各個工作站只需完成一種或幾種作業。
（三）、節奏性
加工對象在各道工序之間按一定的時間間隔投入或產出，兩批相同的制品之間也按一定的時間間隔投入流水線或從流水線產出， 保持一定的節奏。
（四）、連續性
加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動，最大限度地減少了停工等待時間。
（五）、比例性
流水線上各道工序的生產能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（設備）數同各道工序單件制品的加工時間大致相等。
流水線的優勢
1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；
2.可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；
3.節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報 率高。
流水線廠是干什么的？
一般最常見的就是電子廠，生產各種電子元件、加工、成品等等。流水線是一種分工明確的工作方式，能夠較快的完成任務，每個人都熟練的操作，增加了生產的量，還降低了人工的成本，現在的電子產品幾乎都是在流水線作業下完成的。
產品設計師將一個產品設計出來，做出模板，然后通過這個產品的安裝流程來分工流水線工作，分配下來每個人都是完成一小部分。
流水線工作要求
從電子廠的招聘條件來看，不要求學歷，員工只要認識26個英文字母或者簡單的認字寫字就可以了，四肢健全，體檢合格即可，每個人的動作都是固定的，有專門的操作手法，每個人的位置上都有手勢圖，按照圖上的步驟操作，要求手法到位，步驟一般都是放慢之后分為四部分，簡單易上手，幾秒鐘就可以完成。
品檢部門會有專門的人觀察員工的手法是否到位，被抓到手法上偷工減料，會挨批，產品也會返工，會以手法不到位為由懷疑產品質量，所以動作簡單的同時也要做到規范。
電子廠流水線都做什么?
電子廠流水線一般是組裝或者包裝產品，現在的電子產品幾乎都是在流水線作業完成的，產品設計師將一個產品設計出來，做出模板，然后通過這個產品的安裝流程來分工流水線工作，分配下來每個人都是完成一小部分。
比如組裝手機，有屏幕、線路板、外殼等等這些零件，流水線員工按規定好的順序每個崗位組裝一部分零件，到最后一個崗位就能組裝好一部完整的手機。
電子廠流水線上班注意事項
一、多做少說
去電子廠上班的時候，在工作時間千萬不要與他人過多聊天，如果被線長發現，會進行批評的，甚至會被開除。
二、按照規定做事
去電子廠上班進入的是無塵車間上班的話，會要求我們穿無塵衣和無塵帽加上無塵鞋的，在進入車間前一定要穿戴整齊，要不千萬不要進去，因為那樣一旦被發現就有可能被公司開除。
三、聽從領導安排
去電子廠上班的時候，一定聽從領導的安排，千萬不要領導安排后，我們不管不問，這樣也是不行的，容易讓領導覺得我們是不服從安排的人員，時間久了，領導就會尋找替代者將我們進行換掉的，因此大家一定要注意。
四、按照作業指導書進行操作
同時，我們還需要注意的是，在工作中需要按照作業指導書進行操作，千萬不要私自覺得自己的方法比較好就擅自按照自己的方法進行操作，這樣一旦出了問題，我們就會被罰款的。
電子廠流水線都做什么？
電子廠流水線的工作一般分為兩種：一種是組立線的，負責組裝零件、點焊、檢驗電氣功能等；另一種在包裝線，負責貼貼紙、包裝袋、包裝盒及外檢等。
電子廠流水線的工作方式具有分工明確的特點，能夠較快的完成任務，每個人都能夠熟練的操作，增加了生產的量，還降低了人工的成本，現在的電子產品幾乎都是在流水線作業下完成的，產品設計師將一個產品設計出來，做出模板，然后通過這個產品的安裝流程來分工流水線工作，分配下來每個人都只是完成一小部分。
電子廠流水線的優缺點：
電子廠流水線在設計時是秉持著運輸線路最短、工人操作最方便的原則安裝的，所以它在使用時會非常的簡單，而且運輸的能力大，運距長，能夠同時完成多種工藝的操作，這也是流水線在現在的工廠里運用十分廣泛的原因。
電子廠流水線是將一種產品的加工分成了若干個小部分，它的多種工藝可以同時進行，而且流水線上的工人一般只從事自己負責的那一部分，時間久了，熟練程度會提高，速度也會加快，這就大大的簡化了工藝流程，提高了工作的效率。
在工作中電子廠流水線一直是機械性的重復同一個動作，沒有創造性，時間久了也會讓人很乏味，盡管如此，流水線的優點還是遠遠的蓋過了它的缺點，它在工業生產上做出的貢獻是不可磨滅的。
電子廠流水線都做什么？
電子廠流水線是一種分工明確的工作方式，能夠較快的完成任務，每個人都熟練的操作，增加了生產的量，還降低了人工的成本。
現在的電子產品幾乎都是在流水線作業下完成的，產品設計師將一個產品設計出來，做出模板，然后通過這個產品的安裝流程來分工流水線工作，分配下來每個人都是完成一小部分。
電子廠的流水線一般分為兩種：一種是組立線的。負責組裝零件，點焊，檢驗電氣功能等。另一種在包裝線，負責貼貼紙，包裝袋，包裝盒，及外檢等。
注意事項：
按照工作的類型來說，產品樣品較輕，相對于其他行業的工人，不會特別的重。但是電子廠一般是用流水線作業，一個工位不斷重復一個動作。做久了會有些疲勞。而且多數電子廠都會使用加班制。一天做下來即使不重也很疲乏。
所以要注意勞逸結合。長時間的工作，對于身體多少都會有點損害，所以在工作閑余的時候按摩一下眼睛，放松身心。在日常休息的時候，不要一睡一整天，出去走走，鍛煉一下身體，跑跑步，有個好的身體才能更好地掙錢。
什么叫做流水線？
流水線就像工廠的生產線。
CPU的一個任務，或者說指令，被分為很多個步驟完成，就跟生產線上裝配汽車，分成若干個零件依次安裝。
而CPU的主頻相當于流水線工作的統一節奏。你可以想象成主頻就是干活時候喊的號子，大家都跟著號子一步 。
一步的干活。
Intel：流水線較少，但是每條流水線的長度很長。可以想象成，Intel有較少的生產線，而每個生產線上把 。
裝配一輛汽車分成了較多的步驟，所以生產線很長。這樣的有點是，生產線上的每個步驟需要完成的任務相對 。
較少，這樣，工作的節奏很容易加快，也就是號子喊的可以快一些，所以Intel的P4主頻提高非常迅速。這種 。
架構的缺點是，因為流水線太長，如果中間有一步發生錯誤，只有到最后一個工序才能發現。雖然這種錯誤幾 。
率很小很小，但是不可避免，而且會被非常高的主頻放大無數倍，帶來的影響就是工作效率并沒有隨著節奏的 。
加快而明顯提升，也就是Intel“高頻低能”的原因之一。Intel的Pentium M系列就沒有采用這種架構模式，
而是采用類似AMD的短管線多管線模式。
AMD：擁有較多的流水線，就是說，生產線較多，但是每條生產線的長度較短。帶來的影響是，在短生產線上 。
裝備一輛汽車的話，每個工序需要干的活比較多，所以大家工作的節奏就不能太快。所以AMD的主頻提高非常 。
困難。可是AMD較多的流水線同樣保證了指令執行數量，也就是裝配汽車的數量，效率較高。短的流水線受工 。
序錯誤的影響也很低，因為流水線短，發現錯誤會更及時。主頻低，錯誤率被放大的也小。
一些數據：
Intel：五條流水線，每個流水線20步（二十個工序），prescott更是達到了每條流水線30步。
AMD：K7 九條流水線，每條流水線11步。K8的情況還不知道，但是肯定是短流水線架構。
其實Intel和AMD只是走了兩條不同的提高CPU性能的路而已。我的高主頻模式也能解決問題，你的低主頻模式 。
也能解決問題罷了。如果不是Intel以往的主頻代表性能宣傳過分了，大家也不會說他高頻低能，只是看你喜 。
歡那種模式的解決方案罷了
流水生產組織是什么？
1 流水生產
流水生產又稱流水作業或流水線。它是把高度的對象專業化生產組織和勞動對象的平行移動方式有機地結合起來的一種先進的生產組織方式，是指勞動對象按照一定的工藝路線和統一的生產速度連續不斷地通過各個工作地，順序地進行加工產品的一種生產組織形式。
圖5-17 平行順序移動方式示意圖。
流水生產具有以下幾個主要特征：
（1）工作地專業化程度高；
（2）工藝過程是封閉的；
（3）工作地按照工藝過程的順序依次排列；
（4）生產的節奏性強；
（5）生產過程的連續性程度高。
2 流水線的分類
（1）按生產對象是否移動，可將流水線分為固定流水線和移動流水線。固定流水線是指生產對象固定不動，工人按預定的規定路線，沿著順序排列的生產對象移動。
（2）按流水線上生產對象的品種數目，可將流水線分為單一對象流水線和多對象流水線。
（3）按生產對象的輪換方式不同，可將流水線分為不變流水線（品種不變）、可變流水線和成組流水線（品種相似）。
（4）按生產過程的連續性程度，可將流水線分為連續流水線和間斷流水線。
（5）按流水線的節奏性不同，可將流水線分為強制節拍流水線、自由節拍流水線和粗略節拍流水線。
（6）按流水線的機械化程度不同，可將流水線分為手工流水線（圖5-18）、機械化流水線（圖5-19）和自動化流水線（圖5-20）。
圖5-18 手工流水線
3 組織流水線的條件
（1）產品的產量要足夠大；
（2）產品結構和工藝要求相對穩定；
（3）工藝過程應能劃分為簡單的工序；
（4）廠房建筑和生產面積容許安裝流水線的設備和運輸裝置。
圖5-19 機械化流水線
圖5-20 自動化流水線
